Мы работаем по всей России
Постобработка пластика после 3Д-печати: механическая и химическая
3D печать постобработка
Наиболее популярными методами доводки распечатанных 3D-объектов являются шлифовка, пескоструйная обработка и обработка парами растворителей.
Это заблуждение, что при 3D-печати нельзя получить такие же гладкие и отполированные объекты, как с помощью традиционных промышленных технологий. На такие заявления можно возразить простой наждачкой, и эта техника доводки очень распространена.
То, какая техника доводки используется, во многом зависит от геометрии и материала детали. Эти факторы определяют и уровень эстетичности, который удастся достичь, и ее функциональность, потому что разные методы позволяют добиваться разных текстур и внешнего вида. Одни методы лучше подходят для прототипов и выставочных моделей, другие – для деталей механизмов.
Любые справки по телефонам: +7 (927) 667-27-61 и +7 (804) 333-17-16. Так же, вы можете воспользоваться любой формой обратной связи на нашем сайте, или написать нам на почту 3dcentr@bk.ru.
Постобработка шкуркой
Ошкуривание позволяет устранить недостатки 3Д печати. Большинству изделий 3Д принтера для придания гладкости и для того, чтобы избавиться от линий в местах наложения слоев, достаточно доводки наждачной шкуркой.
Как пользоваться шкуркой, все знают. Берётся небольшой кусок шкурки, изделие и механическими шлифовальными движениями осуществляется обработка. Сам процесс – эффективен и не дорог.
Ограничений на постобработку нождачкой не так много. Главное, чтобы изделие не было слишком маленьким.
Пескоструйная постобработка
Следующим по распространённости постобработки изделий является пескоструйная обработка. Оператор направляет сопло с распыляемым мелкодисперсным материалом. Процесс недолгий и занимает всего 5 – 10 минут. Результат получается цельной гладкой.
Технологию можно легко преобразовать и использовать совершено различные материалы. Технология может быть применена на любом этапе производства изделия. Гибкость технологии обусловлена тем, что для обработки изделия используются мельчайшие частицы.
Главное ограничение «пескоструя» - это размеры объекта. Процесс проводится в закрытой камере габаритами 60 x 80 x 80 см – это и есть основное ограничение. Так же, следует отметить, что за раз вы можете обработать только одну деталь.
Постобработка парами
Самый последний по популярности метод постобработки – это обработка паром. Деталь помещается в атмосферу испаряемого вещества. Частицы испарений вплавляются в поверхность изделия примерно на 2 микрона, делая её гладкой и блестящей за мгновение. Однако, стоит отметить, что если вы любите матовую поверхность, то вам лучше после обработки парами провести дополнительно пескоструйную обработку.
Метод паровой обработки не сильно сказывается на точности детали. Поверхность получается гладкой и поэтому, данный метод широко применяется в прототипах, медицинских положениях.
Основное ограничение – габариты и материалы Для обработки ABS-пластика используется ацетон. При обработке PLA-пластика используется тетрагидрофуран или дихлорметан. Обработанные материалы достаточно практичны и прочны, созданные изделия сохраняют свою изначальную прочность и гибкость.
Где вы берёте STL-модели для печати?
Видео по теме: