Теги: 3Д печать фотополимером

3Д печать фотополимером SLA-DLP

Требования к дизайну и габаритным размерам детали-(файла)

Разрешение:

Вариант 35 микрон: ось X – 42.5 мкм (600 dpi); ось Y – 42.5 мкм (600 dpi); ось Z – 35 мкм
Минимальная толщина стенки:0,6 мм для толщины слоя 35 микрон.
Минимальная толщина выпуклой или выгравированной детали: 0.2 мм
Максимальный размер модели: 200х 120 х 200 мм

Точность:

35–100 мкм для деталей, размер которых не превышает 50 мм;
до 200 мкм для полноразмерных моделей (точность зависит от геометрических параметров, параметров построения и ориентации модели)
Минимальный размер модели: 10 х 10 х 10 мм

Формат файлов: STL

Несколько моделей в одном файле: Недопустимо

Внимание! В случае значительного превышения габаритного объема цифровой 3D-модели, на основании которой изготавливается изделие, над полезным объемом (объем фактического материала в готовом изделии) цена 3D-печати из фотополимера может рассчитываться в индивидуальном порядке.

Постобработка изделий из фотополимера

Изделия из фотополимеров поддаются склейки и окраске акриловыми и аэрозольными красками.

Особенности изделий из фотополимера

Изделия из фотополимера являются водонепроницаемыми.

Применения изделий в пищевых целях, небезопасно.

Наши работы по 3Д печати фотополимером

Фотополимерная 3D-печать, физических объектов, по технологии DLP, положительно о себе заявила и набирает популярность. Данный способ 3D печати, целесообразно задействовать в свободном дизайне, стоматологии, в производстве сувениров, ювелирных изделий и в иных сферах жизнедеятельности.

Особенности DLP 3D принтеров

DLP печать - альтернативный вариант стереолитографической технологии SLA, широкое распространение которой ограничивается из-за применения достаточно дорогостоящих лазерных излучателей. Принцип работы DLP принтеров базируется на послойном наращивании твердой модели, где послойно наносится жидкий полимерный материал, а каждый последующий слой, отверждается УФ- излучением, с длиной волны 405 Нм:

Проецирование целого слоя изображения до затвердения фотополимерных смол;
Нанесение следующего слоя расходного материала;
Проецирование изображения нового слоя.

Один слой фотополимерной смолы, накладывается на другой слой, и таким образом формируется макет будущего прототипа. Фотополимерные смолы наделены широким диапазоном механических свойств – от твердых пластиковых композитов до резины. Толщина конечного слоя материала построения может находиться в диапазоне 20-32 микрон.

В послойном создании изображения заключается ключевая разница и особенность DLP печати. 3D принтеры, продуцирующие по инновационной высокоточной технологии аддитивного производства, показывают высокие показатели точности.

Заказать 3д печать фотополимером sla-dlp

Заполните форму, и мы свяжемся с вами для уточнения заказа.