Изготовление корпусов

Не всегда 3D-модель, запущенная в серийное производство, выглядит в продакшене так, как это предполагалось. Поэтому изготовление корпусов на 3д принтере – лучшее решение, чтобы оценить будущую продукцию с точки зрения удобства пользования, а также с промышленной целесообразностью.

Воплощаются любые идеи для будущих изделий. К 3D-технологии печати также любят обращаться пользователи, нуждающиеся в индивидуальной разработке корпуса (компании, частные клиенты либо энтузиасты-электронщики).

Как происходит 3D-печать корпуса

Существуют различные технологии, чтобы производить 3D печать корпусов наиболее эффективно. Выбор зависит от того, из какого материала планируется изготовить изделие. Технологии, подходящие для печати корпусов:

  1. Экструзия – DIW (последовательное нанесение жидкого шлама) или FDM/FFF (послойная подача экструдером нагретого пластика)
  2. Электронно-лучевая плавка – EBF (плавка проволочного материала под действием электронного пучка)
  3. Порошковая печать – 3DP (склеивание), EBM (вакуумная плавка металлического материала), LENS (лазерное спекание выдуваемого порошка), SLS (последовательное спекание слоев порошка), DMLS (лазерное плавление металлического порошка), SHS (спекание с помощью тепловой печатной головки)
  4. Ламинирование – LOM (подрезка и склеивание бумаги, фольги либо пластика)
  5. Струйное нанесение – MJM (одновременная печать разнообразными материалами)

Фотополимеризация плохо подходит для печати корпусов. Это и дорого, и ненадёжно из-за чувствительности к ультрафиолету. Все технологии, кроме порошковых, поддерживают цветную печать.

Этапы 3D-печати корпуса

Чтобы совершить печать корпуса на 3d принтере необходимо пройти несколько этапов:

  • подготовить модель с внутренними и внешними габаритами, включая вырезы и отверстия, в поддерживаемом формате STL, CTL, SLC (программы SolidWorks, Cura и др.);
  • сгенерировать G-код (слайсинг и трекинг), используя программы Skeinforge, Kisslicer и др., чтобы головка 3D-принтера перемещалась по заранее заданному маршруту;
  • загрузить расходный материал в принтер, а на печатный столик приклеить пленку для легкого снятия готовой детали;
  • осуществить печать.

Если имеются навесные детали, избавляемся от их поддержки. У некоторых технологий после печати остаются неровности, которые можно удалить химическим или абразивным способом. Возможна дополнительная окраска и полировка.



Написать ответ...

Цитата
Комментировать